AS/rs (מערכת אחסון ושליפה אוטומטית) מורכבת בעיקר ממדפים תלת מימדיים גבוהים, מערמים לכבישים, מכונות טיפול קרקע וציוד חומרה אחר, כמו גם מערכת ניהול וניטור מחשבים. בשל קצב ניצול השטח הגבוה, קיבולת הנכנסת והיוצאת החזקה שלה, והשימוש במחשבים לשליטה וניהול, התורמת ליישום ניהול מודרני, היא הפכה לטכנולוגיית אחסון הכרחית לניהול לוגיסטיקה וייצור ארגונית, קיבלו יותר ויותר תשומת לב על ידי ארגונים. אז איזו מערכת חכמה היא מערכת ה-as/rs של מחסן תלת מימדי אוטומטי, וכיצד היא עוזרת לארגונים לבצע ניהול ופעולה? עכשיו תן ליצרן מדף האחסון של hegerls של hagris לנתח את זה בשבילך!
Intelligent as/rs הוא מודול אינטליגנטי שנוסף על בסיס as/rs מסורתי. בתהליך של תזמון משימות, הקצאת מיקום ואופטימיזציה של תורים, על פי עקרון תזמון המשימות, אסטרטגיית הקצאת מיקום, יעדי אופטימיזציה של התורים ואילוצים מתאימים, והקמת מודל הנתונים המתאים, השתמש באלגוריתם חכם כדי לפתור, להשיג את הפתרון האופטימלי, ולשפר את יעילות התפעול של מערכת מחסנים תלת מימדית אוטומטית.
הרכב מערכת as/rs
מחסן תלת מימדי אוטומטי מורכב בעיקר ממערכת אחסון חומרים, מערכת אחסון as/rs, מערכת ניהול וניטור as/rs.
1) מערכת אחסון חומרים
הוא מורכב מתא המטען של המדף התלת מימדי וממכשיר נשיאת החומר (אריזה, משטח, ארגז מחזור וכו'). החומרים ממוקמים באופן קבוע ומאוחסנים בצורה מסודרת בהתקן נושא החומר, והתקן נושא החומר מאוחסן ברשת הסחורות, ויוצר מערכת אחסון מוגמרת.
2) מערכת אחסון As/rs
המערכת לוקחת על עצמה את הפונקציות של גישה לסחורות וכניסה ויציאה מהמחסן. הוא מורכב בדרך כלל מערם כבישים, מסוע נכנס ויוצא, מכונות טעינה ופריקה וכו'. מערם כבישים הוא מנוף הפועל בכביש הצר של מדפים רבי קומות. הוא יכול לממש שלוש תנועות: נסיעה לאורך המסילה, המראה ונחיתה אנכיים, והתרחבות והתכווצות מזלג. הוא משמש לאחסון או הוצאה אוטומטית של סחורות מכל חלל מטען משני צידי המדפים. על פי מאפייני הסחורה, המסועים הנכנסים והיוצאים יכולים לאמץ מסועי מסועים, מסועי גלילה, מסועי הנעת שרשרת וכו', השולחים בעיקר את הסחורה לעמדות ההעמסה והפריקה של הערימה ואת הסחורה במחסן ומחוצה לו. . מכונות טעינה ופריקה לוקחת על עצמה את עבודת ההעמסה או פריקת הסחורה במחסן ומחוצה לו. זה מורכב בדרך כלל מנופים, מנופים, מלגזות ומכונות אחרות.
3) מערכת ניהול וניטור As/rs
הוא מורכב ממחשב לקוח, מחשב בקרה מרכזי ומערכת בקרה אלקטרונית. מערכת הניהול והניטור as/rs לא רק מנהלת ומנתחת את מידע החומר, מצב האחסון ויומן תפעול המחסן של המחסן התלת מימדי, אלא גם מנטרת את מצב הפעולה בזמן אמת של המחסן התלת מימדי ומתזמנת בזמן את ההגדרה הניתנת להגדרה. משאבי המחסן התלת מימדי.
מבנה ותהליך חכם של מערכת as/rs
1) ארכיטקטורת מערכת
מחסן תלת מימדי אוטומטי הוא מערכת מקיפה המשלבת תחומי לוגיסטיקה, בקרה ומחשוב. ניתן לחלק את שיטות היישום של מערכת ניהול וניטור מחסנים תלת מימדיים אוטומטיים לריכוזיות, מופרדות ומופצות. כיום, רוב הפרויקטים בעולם משתמשים במערכות מבוזרות.
ארכיטקטורת Wmos (מערכת ניהול ותפעול מחסנים) מחולקת בדרך כלל לארבעה חלקים: שכבת יישום, שכבת שירות, שכבת בקרה ושכבת ציוד. מהרמה הפונקציונלית ניתן לחלק את מערכת המחסנים התלת מימדית האוטומטית לשלוש רמות: רמת ניהול, רמת ניטור ורמת ביצוע.
ניהול: זוהי מערכת ניהול מחשב, בעלת פונקציות של הגדרת מערכת, תחזוקת מידע מערכת, תחזוקת מידע מוצר, עסקי מחסנים, סטטיסטיקות שאילתות מלאי וכו'. ההנהלה אחראית בעיקר על תזמון הפעולה, הפצת חומרים, אופטימיזציה של התורים, טיפול בתקלות וכו' של המחסן התלת מימדי.
שכבת ניטור: היא חלק חשוב ממערכת המחסנים התלת מימדית האוטומטית. היא שולטת בציוד הלוגיסטי על פי הנחיות ההנהלה ומשלימה את המשימות המועברות על ידי ההנהלה; מאידך, שכבת הניטור עוקבת אחר מצב המערם בזמן אמת בצורה של אנימציה, ומזינה את המידע העדכני של המערם להנהלה, ומספקת הפניה למהנדסים לתיאום משימות.
שכבת מנהלים: היא מורכבת מערם מוטבע ב-PLC. ה-PLC במערם מקבל את ההוראות משכבת הניטור ומבצע פעולות שונות לפי ההוראות.
למעשה, ניתן לראות גם שהניהול הוא הליבה של as/rs אינטליגנטי, והמימוש המושכל שלו בא לידי ביטוי בעיקר בארבעה מודולים חשובים: מודול הקצאה חכמה של משימות עבודה, מודול עיבוד חכם של הפצת חומר, מודול אופטימיזציה חכם של תור/נתיב עבודה ומודול עיבוד תקלות. כל מודול ממלא תפקיד אחר בסוגים שונים של תהליכי עבודה.
▷ מודול הקצאה אינטליגנטי של משימות תפעול: בהתאם למצב האחסון של החומרים שיסופקו ולאחסנו בכל יחידת אחסון, הקצו באופן סביר את משימות האספקה והאחסנה, כדי לאזן את עומס העבודה של כל יחידת אחסון ולצמצם את זמן ההמתנה של משימות תפעול.
▷ מודול עיבוד חכם של חלוקת חומרים: על פי תדירות החומר במחסן ומחוצה לו, מאפיינים פיזיים, המצב הנוכחי של הקצאת מחסן וכו', הקצו באופן סביר את מיקום המחסן במחסן ומחוצה לו, כדי לשפר היעילות של יחידת האחסון במחסן ומחוצה לו.
▷ תור עבודה / נתיב מודול אופטימיזציה אינטליגנטי: בצע אופטימיזציה של רצף התורים או נתיב העבודה של מערם לפי פרמטרי הביצועים של מערכת האחסון, כדי להפחית את זמן הפעולה של מערם ולשפר את יעילות האחסון.
▷ מודול עיבוד מכוון: מודול זה עוסק בעיקר בתקלות תזמון לוגי, ולא בתקלות מכניות ותקלות תקשורת. התמודד עם התקלה ההגיונית בזמן והתחקה אחר שורש התקלה.
הארכיטקטורה של אינטליגנטי as/rs מורכבת משיטת תזמון אינטליגנטית as/rs ושיטת בקרת מלאי as/rs. שיטת התזמון המושכל של מחסן תלת מימדי אוטומטי קובעת ראשית את ערכת התזמון החכם הרלוונטית על ידי שימוש בעקרון של תהליך היררכיה אנליטית בהתאם לקנה המידה, המבנה, מפרט מערכת הכניסה והיציאה למחסן, אסטרטגיית הקצאת משימות, אסטרטגיית הפצת חומרים ועיבוד. מידע אחר של המחסן הספציפי. שנית, לפי סכימת התזמון החכם, הצעד הראשון הוא הקצאת משימות עבודה מהרמה הכוללת של המחסן, והקצאת משימות מחסן פנימה והמחסן החוצה ליחידות אחסון ספציפיות; השלב השני הוא הקצאת מקומות אחסון ליחידות אחסון ספציפיות; השלב השלישי הוא לייעל את תור עבודות האצווה של כל יחידת אחסון בהתאם לתוצאה של הקצאת המיקום בשלב הקודם. שיטת תזמון חכמה היא שיטת תזמון מבוזרת, מהקצאת משימות גלובלית ועד להקצאת מיקום ואופטימיזציה של תורים של יחידות אחסון ספציפיות.
2) תהליך עיקרי של מערכת as/rs חכמה
▷ תהליך הפעלה נכנסת ויוצאת: בתהליך ההפעלה הנכנסת והיוצאת, לפי פרטי החומרים שיש לאחסן הרשומים בטבלת הרכבת הדיסקים ופרטי החומרים שיש לאחסן בהזמנת המסירה, ניתוח האחסון של חומרים מתאימים במחסן התלת מימדי בכל יחידת אחסון, והקצאת משימות לכל יחידת אחסון. לאחר שכל יחידת אחסון משיגה את משימות הפעולה הנכנסות והיוצאות המתאימות, בהתאם לחלוקת החומר של יחידת האחסון, מודול העיבוד החכם של הפצת החומר מקצה מיקום סביר לכל משימת פעולה. מודול האופטימיזציה החכם של תור/נתיב מעניק עדיפות ראשונית למשימות האצווה הממתינות לביצוע ביחידת האחסון. מודול אופטימיזציית התורים יכול לייעל את תור המשימות האצווה בהתאם למטרות האופטימיזציה כדי לשפר את יעילות האחסון.
▷ תהליך ספירה: מה שנקרא ספירה מתייחס לספירה כדי לקבוע את הכמות בפועל, מצב האיכות ומצב האחסון של חומרים או סחורות קיימים במחסן. זהו תהליך משוב הבקרה של ניהול חומרים. מצב פעולת הספירה כולל ספירה גלובלית וספירה אקראית. למלאי הגלובלי יש מאפיינים של קנה מידה מלאי גדול, מחזור מלאי ארוך, צריכת משאבים במלאי בודד והשפעה על הייצור. למלאי אקראי יש מאפיינים של קנה מידה מלאי קטן, מחזור מלאי קצר, פחות צריכת משאבים והשפעה קטנה במלאי בודד. לאור המאפיינים של מלאי אקראי, ניתן לספור מלאי אקראי פעמים רבות לפי גודל המלאי, על מנת לשפר את קצב הניצול האפקטיבי של המחסן ואת עקביות נתוני האחסון. כאשר הדוח המפורט של החומרים במלאי נספר בסוף השנה, נדרש מלאי גלובלי של המחסן. תהליך הספירה כולל מחלקת אספקת חומרים, מחלקת ייצור, מחלקת ניהול מחסנים, מחלקת מכירות ומחלקות רבות אחרות, כך שהוא יכול לשפר את יעילות הספירה, לחסוך בזמן ספירה ולהפחית את ההשפעה על הייצור.
▷ תהליך פעולת העברת מלאי: המיקוד של פעולת העברת מלאי הוא לסנן את המיקומים שיש להעביר. מודול עיבוד חלוקת החומרים החכמה מאחסן את אותו סוג של חומרים בצורה מרוכזת בהתאם לדרישות הריכוז היחסי של החומרים, ובוחר את מיקום המחסן שיש להעביר. לאחר קביעת מיקום האחסון, רצף הפעולה של מיקום האחסון מובהר באמצעות מודול אופטימיזציית נתיב הפעולה כדי ליצור שרשרת אחסון שלמה, להפחית את זמן ללא הטעינה של מערם ולשפר את יעילות הפעולה.
מחסן אוטומטי הוא מערכת מורכבת דיסקרטית, דינמית, מרובת גורמים ורב אובייקטים. הניהול החכם של as/rs הוא בעיית אופטימיזציה מורכבת של המערכת. השיטה המסורתית לא רק לוקחת זמן רב ועלות גבוהה, אלא גם קשה להשיג את הפתרון האופטימלי. בהקשר זה, יצרנית מדף האחסון של Hergels משלב תיאוריית אופטימיזציה חכמה מודרנית עם יישום as/rs, שיכול לשפר את ניצול השטח ורמת ניהול האחסון, להפחית את עוצמת העבודה, לשפר את רמת תזמון החומרים, להאיץ את מחזור כספי המילואים ולספק בסיס יעיל. לפיקוד ייצור וקבלת החלטות של מפעלים.
זמן פרסום: אוגוסט-03-2022